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一、電池模組加熱固化冷卻爐工藝要求
1.固化時間：≥30min，冷卻時間：≥10min；節(jié)拍60S/件；
2.固化溫度：分4段溫區(qū)控制，溫度：60°；
3. 導(dǎo)熱效率：10%節(jié)拍時間內(nèi)，全部涂膠區(qū)域達(dá)到固化要求溫度；
4. 固化爐：升溫時間(升溫速率待定） 常溫-工藝溫度時間 方案給出；
5. 爐內(nèi)有消防機構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品冒煙或著火，采用噴淋系統(tǒng)進(jìn)行噴淋，噴淋不能飛濺，哪個工件出現(xiàn)問題，單獨這個工件進(jìn)行噴淋，噴淋水有接水槽進(jìn)行收集；
6.固化爐 內(nèi)溫度控制±3度以內(nèi)，涂膠區(qū)域溫度控制±1度，詳見工件粉色區(qū)域
7.固化爐設(shè)計三層輸送，前，兩端配升降機；
二、電池模組加熱固化冷卻爐主要技術(shù)參數(shù)
1、托盤：托盤尺寸:W1500*W900*H191mm(帶產(chǎn)品)，帶產(chǎn)品重量280KG；
2、內(nèi)尺寸：加熱區(qū)：長17000*內(nèi)寬2100*單層進(jìn)料口高300mm；
3、溫度范圍：室溫～+80℃；
4、熱風(fēng)循環(huán)方式：三面循環(huán)運風(fēng)，兩側(cè)的底部出風(fēng)，頂部回風(fēng)；
| 獨特性能 | 客戶可選配置 |
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內(nèi)膽鏡面不銹鋼材質(zhì)，潔凈度更佳；
內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料制作，保溫隔熱效果好；
升溫時間快,溫度穩(wěn)定精準(zhǔn)；
雙重超溫保護(hù),電氣控制安全可靠；
輸送帶變頻調(diào)速，輸送速度平穩(wěn)可調(diào)；
設(shè)有輸送帶防偏移裝置，輸送帶松緊可調(diào)；
采用智能型溫度控制器，PID自動演算，LED顯示；
進(jìn)口SSR/SCR輸出控制單元，控溫精度高；
國內(nèi)一流的隔熱、斷熱技術(shù)，密封效果顯著；
機體外殼溫度低，對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較小；
節(jié)能省電、安全環(huán)保
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可充氮氣氣氛保護(hù),達(dá)成無氧化烘烤環(huán)境。
顏色、溫控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)可依客戶需要選擇配備；
顏色選擇圖例
 客戶可以依照色卡指定色彩制作。
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| ※根據(jù)烘烤產(chǎn)品設(shè)計不同的輸送烘烤方式，材質(zhì)有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等，尺寸、規(guī)格可非標(biāo)訂制，歡迎來電咨詢。 | |
| 控制系統(tǒng)選配 | |
| 按鈕開關(guān)控制 | 觸摸屏人機界面 |
| 輸送帶選配 | ||
| 不銹鋼網(wǎng)帶 | 鐵氟龍網(wǎng)/布帶 | 附件鏈傳送帶 |
| 鏈板輸送帶 | 雙節(jié)距鏈條穿桿傳送帶 | PCB專用輸送鏈 |
| 玻璃行業(yè)專用傳送系統(tǒng) | PVC皮帶 | 耐高溫帆布傳送帶 |
| 滾輪輸送 | 滾筒式輸送 | 非標(biāo)定制輸送系統(tǒng) |
| 溫控器 | |||
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臺灣CAHO智能型溫控器 |
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日本FUJI智能型溫控器 |
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日本進(jìn)口OMRON溫控器 |
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美國Honeywell溫控器 |
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| 溫度記錄儀 | |||
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多通道彩屏無紙記錄儀 |
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多通道有紙記錄儀 |
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進(jìn)口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 |
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進(jìn)口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 |
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| 記錄組 | |||
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手提式溫度記錄器組12點 |
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IR 電腦溫度記錄器組12點~48點 |
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| 觸摸屏+PLC | |||
| 威倫7寸 |  |
Proface |  |
| 三菱 |  |
西門子 |  |
| 工控機以太網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控 | |||
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| 計時器30分，進(jìn)口LED數(shù)顯式計時器，0-9999 S/M/H可設(shè)定，年月日可程式計時器。 | |||
| 電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動調(diào)整器。 | |||
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| 單面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)防爆 | 熱輻射上升型 |
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| 四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風(fēng)輻射型 | 熱風(fēng)輻射型 |
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| 工業(yè)冷卻機型 | 風(fēng)機強制冷卻型 | FFU冷卻型 |
